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铝合金型材表面化学抛光操作和工艺条件

(1)装料.化学抛光的铝合金型材在装料前需要核对铝合金型材的纯度、化学成分、外观品质.外观应无擦伤、划伤、腐蚀等缺陷,以---产品获得满意的光亮度.装料量应比阳极氧化时的少,铝合金型材间距要加大,倾斜度要加大,使气体尽快逸出.装料时要防止铝合金型材表面气体累积,避免形成气体缺陷.化学抛光槽液的相对密度很大,化学抛光时刚形成的气体暂时附着在铝合金型材表面上,有可能使铝合金型材或导电杆上浮,铝合金型材浮出液---分隔热铝合金窗的化学抛光就不充分,造成在同一挂料中出现光亮度不均匀的现象.---时,减少装料量或采用大型加重的导电梁防止铝合金型材上浮.对高光亮度要求的装饰面应该向外垂直装料,---装饰面上的气体尽快逸出.

极氧化铝板化学抛光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。白色附着物。该缺陷的形貌为化学抛光后的铝材表面上附着有一层白色的沉积物，且分布不均匀，附着物底部的铝材表面有可能被腐蚀。通常，该缺陷是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所致，如果化学抛光槽液的相对密度在1.80以上，可以得到进一步证实。则需采取措施调整槽液中的溶铝量到正常的范围内。

1.化学抛光设备简单，可根据每批所处理的产品数量而设计建成，造价低。

2.化学抛光不需要直流电源和电挂具。

3.---适合抛光大型的各种材料建材或形状复杂的大型零部件。

&nbs自己设计木材切割机p; 4.可以同时抛光很多工件，效率---。主要用于工件的装饰性加工。

5.溶液寿命短，消耗大，再生困难。

6.抛光过程中会产生酸雾或有害气体，不利于工人健康及环境保护。

&nb木材切割机械sp;  7.抛光后，工件表面的粗糙度较其他方法得出的大。