催化裂化装置主风分布管磨损的原因分析及改进措施
1应当正确选取主风分布器的开孔率和压力降,以便均匀布气,-流化床内气固接触均匀、烧焦效果好;
2主风分布器各个部位的磨损要降到比较低,主要是对喷嘴的磨损要有效降低,催化裂化装置长周期运转才能得到有效-。
主风分布器有分布板和分布管两种基本形式,分布管又分环状分布管和树枝状催化裂化主风分布管价格两种,环状催化裂化主风分布管价格由于应力问题解决不好,容易发生变形,但树枝状分布管广泛应用于国内炼油厂催化裂化装置再生器中。
一种烧炭器的主风分布器,包括筒形反应器和固定在所述反应器下端的封头,所述封头底端垂直贯穿连接有主风管,所述主风管位于所述封头内部的一端连接有与所述主风管垂直连通的分布管,所述分布管上均匀间隔分布有多个喷嘴,所述封头的内表面上覆盖有衬里,所述衬里的上表面为水平面。通过对催化裂化主风分布管价格坏现象的观察和研究,-催化剂磨损及分布管损坏的直接原因,并剖析了催化剂磨损基理。
烧炭器的主风分布器,通过将反应器下部的封头的衬里上表面做成平面结构,且在-足够的流通面积的情况下,使衬里的上表面距离分布管尽量短,-从分布管的喷嘴出来的气体在经过衬里的平面反射后,动量损失相同,反射后的气体在反应器内形成均匀的气体流场,可-粉焦能够稳定的悬浮在反应器的上部,-燃烧的高温区一直处于反应器的上部,避免粉焦在封头内淤积燃烧而破坏封头
降低主风管线压降
主风机出口至辅助燃烧室主风线上,有长期不使用的调节阀及文丘里管流量计,主风线路上压降大;经过分析得出:之所以出现损坏,主要的原因是因为管内催化剂受到气流的作用而导致的。在相同的主风情况下,主风机电流增大,而在目前生产下,由于外取热2004年新增提升风,而增压机只有70m3/h,为了维护生产,往往将辅助燃烧室的一次风和二次风关小来增大增压风量,无形中又增加了主风压降,因此拆除调节阀及将增压机换型增大。
催化裂化是原料油在酸性催化剂存在下,在500℃左右、1×105~3×105pa下发生裂解,生成轻质油、气体和焦炭的过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质渣油的-,是炼厂获取经济效益的重要手段。?
催化裂化的石油炼制工艺目的:?
1提高加工-,得到更多数量的轻质油产品;?
2增加品种,提高产品。?
催化裂化是炼油工业中的一种二次加工工艺,是重油轻质化和改质的重要手段之一,已成为当今石油炼制的-工艺之一。?
催化裂化的发展经历了四个阶段:固定床、移动床、流化床和提升管。
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