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塑胶电镀的电镀层有哪些要求?
人们在同腐蚀作斗争中,采取了许多行之有效的措施,电镀就是其中的重要手段之一,电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表,使其光亮美观;提高零件的工作性能,如硬度,耐磨,导电性,电磁性、耐热性,钎焊性及其他特殊性能。塑胶电镀的电镀层有哪些要求?
1、镀层与基体,包括镀层与基体之间,应有-的结合力;
2、镀层在零件的主要表面上,应有比较均匀的厚度和细致的结构;
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4、镀层应具有规定的各项指标,例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。
而真空电镀的做法也是相当凌乱,一般是在材料上先喷一层底漆,再做电镀.由于材料是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.别的,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会呈现气泡,水泡等-情况.喷上一层底漆往后,会构成一个光滑平整的表面,并且了塑料本身存在的气泡水泡的发生,使得电镀的效果得以展现。
现在,在许多电镀厂中,与传统的电镀工艺相比,真空电镀加工技术具有三个主要优点:广泛的累积数据:它能够累积铝,钛,锆等低电位金属,这些金属不能通过湿法电镀来累积,并且能够通过反响气体和合金靶累积从合金到陶瓷乃至钻石的涂层, 需求计划涂层体系。
真空电镀前镀件表面预先采取的喷砂处理:常用的镀前处理方法主要有以下两种:物理方法前处理:即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的-,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。镀层,-是化学镀镍层有着广泛的工业使用,这首要是因为它具有的耐蚀性和耐磨性,镀层的结构和化学组成直接决定它们的这些功能及其他重要特性。硬度,是指材料对外力引起部分变形或压痕的-强度,硬度是一个容易丈量的目标,而且常常进行丈量。玻璃真空电镀工厂
真空电镀的工艺
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸腾,冷却后在塑料外表形成金属薄膜的办法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的办法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。
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