山西磨床精度择优「多图」
一、磨床的特点 1、 多刃加工,高速旋转。2、 性强,适用广。3、 适用于各种表面加工。4、 加工余量小生产。加工精度高,表面-。
二、磨床分类1、普通磨床2、精加工磨床。3、专门化磨床。
三、外圆磨床主要组成:床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是磨削直径。
四、内圆磨床用途:磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。组成:床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为磨削孔径。
五、平面磨床主要组成:床身、工作台、立柱、砂轮架等。
磨床是精加工机床。常用磨具:砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达it6,表面粗糙度ra为0.8~0.2μm;精密磨精度it5~it6,表面粗糙度ra0.1~0.08μm;高精密磨精度可达it5以上,表面粗糙度ra可达0.04~0.01μm。因此平面磨床在修理中必须将工作台换向阀两端的节流阀和进给分配阀两端的节流阀调整协调,不要造成干扰现象。
磨床疑难故障与排除:主视图为磨头-箱的外形图,排故时卸下堵头k,找到深孔底部缓冲节流螺钉,螺钉带有φ2 mm通孔,原制造厂曾用描图纸虚堵在φ2 mm孔中,随着机床使用时间的增长,小孔和描图纸上油污会越积越多,逐渐使φ2 mm小孔通流面积不稳定地变化,甚至时通时断,就导致上述磨头液动换向故障。排除故障时卸下堵头k,拧出节流螺钉j,清洗疏通φ2 mm小孔即可。
磨床的分类:研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。工具磨床:用于磨削工具的磨床。多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。磨床保养2.清除磨床各部位之研磨屑。3.-部位,上防锈。
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