搪瓷管空预器供应商价格合理「锦丰锅炉」
转子外壳
转子外壳封闭转子并构成空预器的一部分,由低碳钢板制成。
转子外壳由六个部分现场组装而成正八面体,位于两个端柱之间。端柱两侧的转子外壳由四套铰链侧柱支撑在用户钢架上,铰链侧柱的布置角考虑到了转子外壳和铰链侧柱能沿空预器中心向外自由、均匀膨胀。
铰链侧柱和端柱的设置-空预器静态部件在热态运行时能沿不同方向自由膨胀,以实现空预器安全、经济的运行。
转子外壳还支撑着顶部和底部过渡烟风道的外部,过渡烟风道分别与转子外壳的顶部和底部平板连接。
三分仓轴向密封板直接安装并支撑在转子外壳上,与顶、底三分仓扇形板一起将空气侧分隔成一次风和二次风。
该设备外壳为直筒形,避免火焰对锥体的冲刷及高温腐蚀,根据国内操作经验认为这种炉型是的炉型。在直管的内壁布有40根独立的热管,每根热管上有180°轴向翅片两片,热管及翅片表面均镀有搪瓷以防腐蚀。热管和翅片构成了一个受热管筒,它接受来自燃烧气体的辐射热,将热量通过热管的蒸发段传部汽化器内热管的冷凝段。由汽包来的饱和水进入汽化室接受热管冷凝段放出的热量产生蒸汽。和氢气分别由炉底两侧进入炉体。燃烧后的炉气自炉体上方侧面去吸收塔。炉体的顶部为防爆膜片。其特点是:
利用热管内部工作液体蒸汽温度的可控性,通过设计调整尽可能接近240℃;每根热管是独立的,个别热管损坏不影响设备运行,可在大修中更换。
上、下行煤气是指以煤或煤球为原料的生产路线中煤造气炉所产生的上吹半水煤气及下吹半水煤气。由于生产原料不同,上、下行煤气气体中所含尘粒及温度也不相同。
气体流动方向为从上到下,减少灰尘附着于管壁的可能性;
热管的蒸发段全部采用轴向直翅片。一方面可以扩展传热表面,另一方面可消除热管背部的涡流区,从而不使灰尘在此停聚。同时也减少了流动阻力损耗。
从煤气炉出来的上行煤气先经过旋风除尘器,然后从蒸汽发生器的上部向-过热管管束,温度从进口的360℃左右降到出口的140℃左右进入下一工段的洗气塔,然后去煤气柜。下行煤气从煤气炉的底部出来经过旋风除尘器仍然从蒸汽发生器的顶部进入,温度从300℃以上降至140℃进入洗气塔,然后去煤气柜。
在原有废热锅炉后加一台热管低温余热回收装置,将废热锅炉出口270℃的气体降至140℃,同时将下行煤气约200℃也经过热管装置,可以回收下行煤气约60℃温差的热量。热管装置可以是气-气式的,即用回收的低温余热加热进入煤气炉的空气或过热低压水蒸汽。也可以是热管省煤器的形式,加热废热锅炉的给水。
热管技术的工业化成果,凝结了热管技术开拓者、研究者和实践者的心血,各领域的工程-在了解热管技术真谛和工业应用成果后,结合各自行业工艺流程的具体情况,充分发挥热管技术的特性和-性,并将其灵活应用,定会创造出新的应用成果,为节能减排、余热回收降耗贡献力量。
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