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硫印法主要应用于某些结构钢的大型锻件,用以检查其硫的分布是否均匀及硫含量的多少。
除结构钢、不锈钢锻件用于低倍检查的试片不进行终热处理外,其余材料的锻件一般都经过终热处理后才进行低倍检验。
断口试样一般都进行规定的热处理。
微观组织检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微组织。检查的项目一般有本质晶粒度,或者是在规定温度下的晶粒度,即实际晶粒度,非金属夹杂物,显微组织如脱碳层、共晶碳化物不均匀度,过热、过烧组织及其它要求的显微组织等。
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汽车配件模块式冲压加工系统由一台带有控制功能模块式冷冲压的压力机、带材矫正机及可编程进给装置等构成。这种冲压系统在运行时可进行带材进给定位、冲模重复运行及自动调整下工步的冲模调整等多项功能。锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求。由于在冲压过程中进行可编程冲压,使这种模块式冲压系统能柔性地适应生产需求,能在相同带材上进行不同工件及批次的混合生产,实现-机的串接式加工,还同时在工件两面冲压加工,-地提高了工作效率,有资料表明,模块式冲压成形使加工费用能下降至45%-50%。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了降低锻件的脆性,将淬火后的锻件在高于室温而低于650°c的某一适当温度进-时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的 工件上给予较大的热能,它不仅能使锻件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高锻件的性能,还可以通人渗剂进行化学热处理。
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