常州颗粒定量包装机厂家源头货 无锡麦杰

定量包装秤技术调试方法

(1)定量包装秤称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。包装秤在进行调试的过程中会有效的将其10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上，当其称重显示器显示正差时，传感器输出应向降低方向进行调整，当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(2)定量包装秤参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量>;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

       首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障---和处理；未经工作人员同意严禁操作电脑仪表。而以热收缩包装机、裹包机和封箱机为主的通用型包装机械也占有相当比重。日常维护必须---让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。---电路、气路畅通。

   自动定量包装秤基本清洁包括：1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、---冲剂等，须---每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。2.对于热封器体，应经常清洁，以---封口的纹理清晰。3.光电---发光头，也即电眼，也应定时清洁，---光标---的小误差。4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件喷淋清洗机的干净。5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触---等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养，以后每月必须定期检查维护。

定量包装秤阀门操控参数设定

包装秤阀门操控参数的设定是与通常功用设定分隔的，由面板按键直接设定，办法如下：

、在正常称重状况下，按【setpoint】键，进入操控参数设定模式，这时副显现区的“final”

指示灯---，副显现屏显现定量值，表明设定定量值。

   注：按【setpoint】或【***】和【←】键能够查阅其它设定值。按【esc】 键则回来正常称重模式。

、按【enter】键，副显现屏全屏显现，本来不显现的均显现“0”，而且右边的数字位---，表明答应修正设定值。

、用【***】、【←】、【↓】和【↑】键修正定量设定值。

、修正完成后，按【enter】键，设定值被存入内存， 副显现屏原显现的“0”主动消失；回来到第步状况。

、相同，用【setpoint】或【***】、【←】键，挑选大投、中投、小投、上限、下限和零点别离进行设定。

容积式自动包装机故障分析

   (1)量杯装不满  量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。

   (2)物料重复循环装料  机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。

   (3)过量回流  量杯弹性组织调节---。

   (4)物料的溢损  容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。

   (5)螺旋转速很低或转速不稳定  物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。

   (6)离合器作业不正常或皮带松懈  应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。

   (7)计数器不计数  可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。