唐山销售球磨机耐磨衬板材质给您好的建议「多图」

稀土合金耐磨衬板化学成分设计

碳依据球磨机衬板的磨损机理从---耐磨性和安全出发,新材质衬板的含碳量定为0.40%-0/6%.在球磨机直径较大时衬板的含碳量取下限，中小球磨机衬板含碳量取上限。

铬是形成碳化物的元素同时也能与铁形成固溶体强化基体提高强度和硬度而不降低韧性。铬在回火时能阻止或减缓碳化物的析出与积聚使碳化物保持较大的分散度亦有利于强度和硬度的提高9铬还有于提高钢的回火稳定性并由于二次碳化物的析出和残余奥氏体的分解而有二次硬化现象，因而在有一定温度的水泥球磨机衬板中加入一定的铬，可以保持其高强度和高硬度但铬含量过高易形成柱状晶和枝晶偏析增大白点倾向性使工艺性能变差同使成本增加，根据实际生产经验考虑到上述诸因素。

铬含量确定为2%-4%较合适。

高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量---25~30%，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为hrc56~62，碳化铬的硬度为hv1400~1800，高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:

(2)与高锰钢;5~10:

(3)与工具钢;5~10:

(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:

在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到---程度的强化，硬度大幅度提高。