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鉴别精密钢管厂真伪的方法
一、磁性试验
磁性试验是差异退火奥氏体精密钢管厂与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
二、销酸点试验
精密钢管厂的一个-特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。
三、-铜点试验
-铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的-铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前,试验区应-清除油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向整理后的区域滴注-铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜,而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。
精密钢管厂进行热处理的目的
精密钢管厂的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
精密钢管厂的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、-组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性-下降。
精密钢管厂工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性-其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。
而成品精密钢管厂的热处理主要是消除内部应力-其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。
精密钢管厂的要求
钢的化学成分:钢的化学成分是影响精密钢管厂性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和精密钢管厂热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制as、sn、sb、bi、pb,气体n、h、o
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并-其分布形态。
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