组矫焊一体机产品优势
1) 占地面积少：
h型钢传统焊接生产线：生产场地使用面积约4000平米以上,；开诚科技h型钢组焊矫一体机：生产场地使用面积约2000平米左右
2) 生产成本低：
人工：h型钢传统焊接生产线：使用人工6-8人；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：使用操作人员1-2人。
用电量：h型钢传统焊接生产线四大件：总功率260kw左右；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：总功率120kw。
3) 合格率比较高的：
h型钢传统焊接生产线：生产合格率约30%左右；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：生产合格 约90%以上
4) 不用组立机点焊：
h型钢传统焊接生产线：传统生产线须组立机点焊；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：不需点焊，直接焊接；
5) 吊装次数少，生产：
h型钢传统焊接生产线：1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机，合每根h钢吊装约8次组立4次、龙门焊4次、矫正多次，时间浪费在吊装上，效率大-低降低；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：生产效率大于传统生产线1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机，减少吊装次数，2次焊接即可 成型；
6) 型号自动调节：
h型钢传统焊接生产线：组立机、矫正机工作时翼板、腹板需要手动调节，浪费时间，例如：组立机工作时，每次更换不同规格h钢时，需调节设备，正常熟练操作人员也需要半小时左右；
开诚科技h型钢组焊矫一体机：型号自动调节，腹板、翼板自动基准找正，方便快捷；
开诚机械科技h型钢生产线九大新型技术优点和用途：
1、焊接h型钢生产线生产是将h型钢按照“工”字型放置，两侧同时焊接两道角缝，大大增加了焊接效率。由于对称焊接，焊接后腹板基本不变形。这一优点能够-h型钢平整度的。
2、矫形机构h型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的h型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。它的矫正h型钢翼板，使得h型钢焊接更有结构性和使用更高。
3、从焊接规格上看，焊接h型钢的规格是国内，远鹏h型钢生产线焊接规格是通过“ccc”的。它的焊接得信懒，焊缝也非常美观。
4、在组立方式上，采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，并且可以用自动点焊装置取代手工点焊，提高了生产效率。使得生产时间缩短，相同时间生产产能会比以前提升好几倍。
5、在腹板、翼缘板对-式上，采用了前后各两组的对-式，提高了定位精度。h型钢进一步精度定位，使得结构很规整。
6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产，角度调整可以焊接的位置。
7、大角焊缝，采用双电源(dc+ac)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接h型钢焊缝充分的焊接，使翼板焊接-。
8、采用进口plc控制，-，易编程 。使得生产员工操作便捷，方便。
9、在同一工位上，连续完成h型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得h型钢一套龙生产，，高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的发生。
组焊矫一体机从字面看就可以了解它是由组、焊、矫三位一体的合成，功能集约化管理，操作上会方便很多。
组焊矫一体机是一种集设备的组立、焊接、矫正三种功能为一体的生产钢结构的设备。与传统的设备相比分别由组立机、龙门式焊接机和翼缘矫正机三台设备完成的效能集中在此台设备上-完成。下料的板材经过辅助设备进入主机腹腔内,开启设备按钮就可以-完成组立、焊接、矫正直至成品的完成,中间过程减少人工-,-提高了生产效率,从而也节省了设备安装空间,降低了设备成本及劳动力投入,-适合厂房面积小或者需要野外作业的企业,是生产h型钢的重要生产设备。
随着我国经济的发展，工厂开给工人的工资也是水涨船高，智能化、合成化的装备是未来发展的方向。组焊矫一体机集合三种机器的功能，大大消减了人工的需求，、节约空间、长期的成本也是很-的。开诚机械科技有限公司期待与您的合作！
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