硅胶输送带修补-「力弘化工」

滚筒包胶的使用

在橡胶和陶瓷型冷粘的胶板包,整体厚度的胶板连接通常约8毫米18毫米,以减少外部硬度辊,抓腰带和--普通橡胶原塑料袋,已经应用于陶瓷形状规格和一系列的标准。目前应用于大多数的陶瓷是广场,或钻石。这个就取决于选用何种操作方式了，滚筒包胶方式一般有三种，热-滚筒包胶、冷-滚筒包胶还有瓦壳式滚筒包胶。边长20 ~ 25毫米,厚度在5毫米至10毫米,通常用于7毫米的厚度,陶瓷块浮点表面是1毫米左右。

由于陶瓷表面嵌入橡胶,胶袋的厚度-,因此,陶瓷的厚度并没有太大的选择;如果做陶瓷型板,陶瓷的厚度的另一个选择根据衬板的厚度。

常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素

热-包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶-分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的-影响。

热-包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。冷粘包胶的操作难度相对于热-包胶简单很多，可以采用现场施工和加工厂内施工两种方式，适合现场抢修，-适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热-包胶条件的场合。

影响滚筒包胶耐磨性的几个因素

自洁功能

橡胶板表面的菱形槽和z型凹槽在皮带运转时会有拉伸和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自行弹出，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物对胶面的磨损。