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1)异物所造成的凹痕
工作表面与滚子表面-凹痕,可能是安装时带入异物或是润滑剂异物以及周围环境等。轴承安装清洗干净,使用干净的润滑剂并检查油封。
2)滚子端面擦伤
在滚子端面与引导挡边磨擦,产生刻痕及变色。此情况是由于过大的轴向负荷下滑动或润滑不足引起的。此类损坏可选择黏度较高的润滑剂。
3)滚子与滚道的磨伤
在滚道负荷区开始端与滚子有磨伤及局部变色,这是由于滚子进入负荷区,突然加速所造成的。有两种可行办法:其一是选择黏度较高的润滑剂;其二是减小轴承间隙。
4)外表面的磨伤
内环内孔与外环外表面有刻痕及局部变色,此种情况是环与轴或轴承箱有相对运动所致。
解决的wei一方法是:加大环与轴或轴承箱的配合过盈量来防止相互转动。轴向制动或夹紧无法解决此类问题。
5)表面坑痕
滚道、滚动体表面或大端面小而浅的坑痕,呈结晶壮的破坏壮。这是由于润滑-所致。例如;少油或由于温升所造成的黏度改变,使油膜无法将接触面分离,表面有瞬间的接触。办法:-润滑。
齿轮箱轴承:
在齿轮箱中的滚动轴承主要作用是稳定轴并支撑传动力。这意味着它们必须在复杂的环境下承受-载荷。类型主要是圆锥滚子轴承、四点接触轴承和圆柱滚子轴承。其次使用深沟球轴承、调心滚子轴承和角接触球轴承。fag进口轴承配置变化多样,主要根据齿轮箱的设计及运行工况而定。
齿轮箱用轴承的主要要求是:高速、高承载、耐振动与冲击、耐高温、高的引导精度、紧凑型设计根据齿轮箱制造商的相关尺寸来选择轴承,同时考虑以上因素。一般要求计算寿命大于150万公里。
fag齿轮箱轴承的特点是:增强型内部设计、特殊保持架设计;公差减小并调整了内部游隙;外圈上设计有止动槽以防止其转动;调整的公差和内部游隙;有效的陶瓷绝缘。
1.圆柱滚子轴承装置运用
1该轴承为别离型,用户装置时可依据需求自行调整游隙。
2轴承在运用前,应用qi油或-清洗洁净,并坚持-光滑。
3轴承装置时,应将轴承压入部件内,严禁敲打。
4轴承寄存处应清洁通风,防止湿润,需长期保管的轴承,应定期防锈。
2. 滚动轴承,深沟球轴承,角接触球轴承运用阐明
1装置轴承时应受力平均,不能直接锤击。如:配合过盈较大,应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热,加热温度严厉控制在120°以下。
2装有尼龙坚持架的轴承可以在-40°-120°下长期连续稳定工作,在150°时工作不应该-4小时,短暂温度峰值可达180°。
3寄存轴承的库房应清洁,枯燥不准与化工产品同储一库,相对湿度不应-65%,且轴承不准落地贮存。
4库存轴承每隔一年应重新清洗一次,停止防锈包装。
推力球轴承装配的关键点有两个.一个是保持架与钢球压合的控制,另一个是轴承组装后公称高度t的控制。此外,由于轴圈、座圈均可分离,带来一个管理方面的问题.就是防止进口轴承零件混装。m型冲压保持架使用弯边装配模具.压合后要求钢球在兜孔内转动灵活,但又不可以从兜孔脱落,并技规程检查钢球在兜孔中的窜动量。
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