长沙挤压造粒机价格-「【越盛肥料设备】」

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从聚合反应区输送来的聚丙xi粉料和添加剂经计量、预混后通过主机加料斗进入挤压造粒机首段筒体中，在两根同向旋转的双螺杆的输送、剪切作用下，物料在挤出筒体中完成熔融、混炼、塑化等过程后形成性能均一的聚合物熔体，熔体经开车阀d/v后，再通过换网器s/c将其中的杂质防止杂质损坏切刀，并-产品过滤，之后熔体被从模板的模孔中挤出并被紧贴着模板高速旋转的切刀切成大小均匀的颗粒，经由颗粒水冷却、离心甩干机进行粒水分离后经振动筛筛分就可以得到外形美观、大小均一的成品颗粒。

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为了避免由于干摩造成挤压造粒机组的主要部件螺杆和筒体的损坏，我们只好把负荷提高到适中的 15 t/h 运行，下面挤压造粒机价格的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

但由于聚合反应区的产量只有 11 t/h， 前后物料无法平衡。因此，迫不得已在日常生产中我们用中间粉料料仓共 2 个，500 m3/ 个，每个可存粉料 200 t囤积聚丙xi粉料，待积存量达两个料仓总存储量的 80% 时，才开挤压造粒机组。由于后系统挤压造粒机组负荷比前系统聚合反应系统的产量大 4 t/h， 挤压造粒机组连续运行 3 天就可把中间料仓的囤积的物料用完，此时挤压造粒机组无法维持在 15 t/h 的工况下运行，只能停机。因而造成挤压造粒机组开 3 天， 停 1 天，如此循环操作。

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改变螺杆元件的组合，增加小导程和阻力元件，增加树脂在筒体中的流动阻力，延长树脂在筒体内停留时间。

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