为什么说压延微晶板是防腐领域中的娇娇者呢?成为客户防腐选择,下面就给大家讲解一下哦!
压延微晶板在钢铁和煤炭行业中已经验证其作业之大,正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用防腐工程特用产品。工程中应用压延微晶板之后可给企业节约大量的成本级效益,在使用年限上大大增加上使用寿命,压延微晶板的诞生给发展中的经济社会带来具大的效益。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定-与工作辊辊型不合理等。
压延微晶板以黑色为主,特殊晶体结构铸就了压延微晶板的-,由于他的坚硬防腐性能的-性,全多种行业列为重点扶持产品,压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用,解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。
以上就是压延微晶板的-特性,如有需要请联系我公司!
微晶板有什么优良性能呢?下面就给大家讲解一下哦!
1、具有耐磨性:压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍,锰钢的10倍以上,是普通钢板的30倍以上,可以节约大量的贵重金属材料,-设备的使用寿命-12年以上,-的使用寿命并且无需维护与保养,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。
2、具有耐腐蚀性:压延微晶板耐酸碱性能-,实验证明,长期置于高浓度的溶液中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
3、具有耐冲击:微晶工业板的耐冲击性能可达5.5kj/m2,是普通铸石的3倍(1.57kj/m2),远可以满足绝大部分物料输送过程中,设备易损部位的防护需要。
4、具有防止膨堵:压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数小,有效促进煤炭的流动,从-上解决了以往煤仓内膨堵,挂料现象,使煤仓容积得到充分利用,也解决了以往仓底放炮所带来的安全-。从而提高了生产效率,并保障了生产安全。尤其是微晶铸木板用来贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵获得了优良-。
5、具有防止物料阻滞:由于压延微晶板特殊的晶体构成,其内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。是在压延微晶板铺砌时:胶泥铺砌微晶板采用挤揉法施工,要求结合层和灰缝饱满密实,防止微晶板滑动。
6、具有阻燃性:压延微晶板经过1600度高温熔融并压延成型,材料本身熔点-,正常环境下不燃烧,不导热。有效的起到了阻燃作用,避免了火灾的发生。
压延微晶石板材的安全技术要求
1.在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带。
2.在除锈过程中,应戴上防护口罩。
3.在防爆区域内施工禁止烟火。
4.施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运,保持施工现场的整洁卫生。
5.用电设备注意用电安全。
6.配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风设置。
压延微晶板的安装:
一、 材料的准备: 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、 对基体的要求: 基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2m直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
三、 对施工环境的要求: 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、 施工工艺:
1、 施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以-粘贴牢固;
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以-胶泥饱满;
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以-平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平;
6、 工人施工要戴橡胶手套;
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