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钝化剂厂家不同钝化剂的特点：

镁合金无铬特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全，符合欧盟rohs规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。

铜钝化剂 工艺特点：水溶性工艺，安全且；工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护；该保护层对氨或cn2的侵蚀，无防护作用；保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低；处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际较高已达35平方米/升ch3cooh体系相对于其他含-的体系稳定性-，腐蚀性亦更小。指标：符合欧盟rohs标准

钝化剂厂家无铬钝化剂配槽注意事项:

1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全部清洗干净-没有脏污及杂质。

2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。

3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、ph值保持在3左右。

无铬钝化剂现场使用中的注意事项:

1、当槽液ph值大于3时应及时补加jy-660无铬钝化剂。

2、当新配制槽液使用时,随着-的工件量的增加应添加一定量的jy-660无铬铝钝化剂。

3、关注水洗的水质变化，ph值应在6.5-7.5之间,以及电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。

4、严格控制槽液中fe2+ fe3+ ni2+ cu2+ cl- so42-的含量，避免槽液受到fe2+ fe3+ ni2+ cu2+ cl- so42-离子的污染，影响化学膜的性能。

5、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。

钝化剂厂家钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜往往是看不见的，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

钝化作用是指金属或合金在特殊条件下阳极过程受阻碍而失去化学活性，产生耐蚀状态的一种现象。 金属的钝化也可能是自发过程如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜。

属钝化的重要性：

钝化是金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝。

-是不锈钢焊接之后对焊接处的处理，钝化是不可缺少的，因为焊接处是非常薄弱的，很容易就被腐蚀氧化，要通过酸洗钝化来提升不锈钢的耐腐蚀性！