乳-镇平台液压系统销售可量尺定做 力建冶金液压设备

液压系统振动和噪声的原因总结

动，除本身具有一定的振幅和频率外，同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障，也有害于人类-。所以，在液压传动中通常把噪声级-在80db以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面：

机械系统振动引起的噪声

1皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动；

2液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动；

3管道支承-等。

液压泵和液压马达不好引起的噪声

1零件加工及装配精度不高；

2泵的“困油”未得到-解决，流量和压力脉动较大；

3轴承不好等。

系统迷瞪不严引起的噪声

1系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。

液压控制阀失灵引起的噪声

1溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度-；

2阀芯上的小孔堵塞；

3阀芯在阀体内移动不灵活；

4阀体内流动液体对阀壁的冲击；

5流动液体的涡流或流体剪切等。

上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或-我们了解。谢谢

平台液压系统销售

   对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的-与否是企业能否正常生产的直接因素。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其-技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统-运行的保障，正确的维护是液压系统-运行的-。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

　　选择适合的液压油

　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的-，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

安装前的技术准备工作--检查

液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧-封性，有些液压元件由于加工及装配-使性能不可*，所以必须对元件进行严格的检查。

a) 液压元件检查

1、各类液压元件型号必须与元件清单一致

2、要查明液压元件保管时间是否过长，或保管环境不合要求，应注意液压元件内部密封件老化程度，-时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。

3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。

4、液压元件所附带的密封件表面应符合要求、否则-更换。

5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。

6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。

7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。

8、将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。

9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表，若有异常不准使用。

10、各液压元件上的附件必须齐全。