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控制阀正确安装的若干问题

1、安装的一般性要求

1控制阀应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径dn***50的控制阀，其阀前后管道上好有性支架。

2控制阀安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，---时应设置平台。

3控制阀上、下部分应留有足够的空间，以便在维修时取下执行机构和阀内件以及阀的下法兰和堵头。

4当控制阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。

5未安装阀门的控制阀，膜头上好安装指示控制信号的小型压力表。

6控制阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。

7控制阀连接型式应符合制造厂产品说明书的规定。

检查膜片、“o”型圈和其他密封垫是否裂化或老化。

密封填料：应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，---时应更换。

附件的检查与维护必须---附件能满足控制阀正常运行。

控制阀现场常见问题是关不死、打不开、回差大、泄漏大、振动、振荡等，对它们的处理分别为：

阀芯关不死：对气闭阀解决办法是增---源压力或调松弹簧预紧力即降低气室外起点压力。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力，同时增大起源压力。

推杆动作迟钝或不动作：检验膜片、滚动膜片、垫片是否老化、引起漏气。

回差大：推杆是否弯曲，填料压盖是否压得太紧，尤其是石墨填料、阀芯导向是否有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。

阀的全行程不够：松开阀杆连接螺母，将阀杆向外旋或向内伸。使全行程偏差值超过允许值再将螺母拧紧。

阀小开度稳定性差：现场首先检查是否流向装反了，或阀选得太大，解决办法是改为流开型安装，缩小阀芯尺寸。

阀的动作不稳定：故障、输出管线漏气、执行机构刚度太小、流体压力变化造成推力不足。解决办法是维修和管线，改用刚度大的执行机构。