南通喷涂厂通风厂家-「净览暖通工程」

上海净览暖通工程设备有限公司是一家从事上海厨房排油烟，喷涂厂通风厂家，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域，我们有着丰富资源和众多成功建设案例。-的厂房通风降温设备几乎可以与企业的效益相挂钩其实是毫不-的。欢迎广大朋友来电咨询！

上海净览暖通----上海厂房通风厂家

厂房通风设计原则如下：1.在紧靠厂房的檐口部位安装高侧排风窗，在排风窗的上面不能有墙面，不然容易飘雨。钢结构厂房降温，我们应该考虑的是如下问题：1、钢结构厂房的保温性能如何。需要加高高侧排风窗的垂直挡风板，并且把挡风板上部折向屋面成倾斜状，这样可以-的预防飘雨。2.在垂直挡风板与高侧排风窗下口部位的墙面之间要放置水平遮风板，而且要注意，不能留下排雨水的缝隙。这样，不仅能避免雨水通过缝隙进入厂房内部，还可以避免大量灰尘雨水由缝隙下泻污染墙面及下部侧窗，对厂区外环境不利。此外，建议设置水落管，做有组织排水处理。

在厂房屋顶安装风机的案例更多考虑车间排除烟气和异味的需求。工业风扇、冷风机、负压风机等通风降温设备是当前市场工厂企业负责人采用多的方法。如果需要进一步对车间厂房进行通风降温，以满足员工对降温的需求，那就需要在厂房侧边3~6米之间位置安装风机，可以使风平行流经速个车间，员工感觉更舒服些。所以，我们的建议是：屋顶请预留安装风机的位置，厂房侧边也考虑安装风机。共同作用，通风降温效果才会-。、

上海净览暖通工程设备有限公司是一家从事上海厨房排油烟，喷涂厂通风厂家，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域，我们有着丰富资源和众多成功建设案例。3、负压湿帘式通风降温空调系统说是空调，其实不是空调，它的降温效果介乎与风扇与空调之间。欢迎广大朋友来电咨询！

天气越来越热，很多企业都在准备厂房车间需要的通风降温设备，传统的设备我们都知道，较为熟悉的：壁扇和吊扇，但是现在几乎已经被工厂淘汰了，因为它只能通风，满足不了常规降温。比如当厂房内的热源布置靠近厂房外墙侧时，进气必然出现短流现象，此种情况下解决办法是改变厂房布置，但有时较为难办，只有采取在热源间断部位多开窗、开大窗，某种情况下，即使较高位置也应开窗，以弥补进气短流所造成的损失。尤其是在夏季高温的时候，室内温度-35度左右，甚至比室外还高。而如今，新型的通风降温设备既能“通风”，又能“降温”，可以说鱼和熊掌都能兼得，这时你肯定好奇，厂房车间通风降温设备一般都有哪些呢？

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通风管道系统中安装的轴流风机、电加热器等设备，其电源线应采取防护绝缘措施。因为花费较多的投资，设置大面积的高侧窗，而又发挥不了应有的作用是得不偿失的。室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。风管穿越墙体或楼板时，不得安装在墙内或楼板内，其距墙面距离宜不小于200mm，距楼板的距离宜不小于150mm。风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：

1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm；

2管道在套管内不得有接口；

3套管内径应比管道外径大30～40mm。

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通风天窗的选择

矩形通风天窗：设计要点：常用的l/h值是当天窗挑檐较短时，可用l/h=1.1～1.5；当天窗的挑檐较长时，可用l/h=0.9～1.25

喉口宽度b与窗之间的关系为：b＜6米，h=0.4～0.5b；b＞6米，h=0.3～0.4b。

符合下列条件时，天窗前可不设挡风板：两相邻天窗间距l≤5h时，两天窗互起挡风板作用，可不设挡风板。

优点：它降低了厂房高度4～5米；减少了风荷载；减少了屋架上集中荷载；可节省钢材和混凝土；抗震性能好；通风稳定；布置灵活，热量排除路线短；采光均匀等 。

缺点：屋架上下弦受扭；屋面排水处理复杂；如设窗扇时，构造复杂；屋面板下沉室内会产生压抑感。

通风管道尽量选择直线，对任何通风系统都是的基本原则。这样布局的通风系统，运行能耗和成本都是的。气流走直线的风阻，能耗也。厂房降温，车间降温原理：一、换气降温：由于阳光照射、机器设备-等产生的积温，室外37度，很多车间内温度-40度以上，安装负压排风扇后能将车间内热空气迅速排出室外，使车间内温度略低于室外温度。从成本上直管道比各种弯头等管件要便宜很多。所以当设计通风系统走向时应尽量将拐弯减少。使用标准长度的直管，将各种变径和接头的数量减少。