镁合金微弧氧化工艺「日照微弧技术」

微弧氧化槽液

       微弧氧化主要针对铝、镁、钛、等阀金属阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属。处于热等离子态的物质具有强的导电性，且能量集中，温度较高，是一个高热、高温的能源。微弧氧化处理可在酸性和碱性电解液中进行，但由于酸性电解液对环境污染性较大现已较少使用。常用碱性电解液体系包括硅酸盐体系、磷酸盐体系、铝酸盐体系等，在单一或者它们的复合电解液中，增加各种添加剂如钨酸盐、钼酸盐等，以达到提高膜层生长速率和致密性等或者功能性膜层的目的。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

影响微弧氧化的因素

1、微弧氧化时间的影响：微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

2、阴极材料：微弧氧化的阴极材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液，故阴极材料可采用碳钢，不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴极。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

微弧氧化膜的性能特点

1. 硬度-，可达1500-2000hv.比一般阳极氧化或电镀处理高许多；

2. 耐磨性；

3. 耐腐蚀性好，耐中性盐雾可达2000h以上；

4. 绝缘性能-；

5. 附着力-，将工件加热至300℃，立即浸入冷水中，反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家

微弧氧化技术应用

      微弧氧化工艺技术广泛应用非常的广泛，在诸多领域都有应用，如：铝合金加工成的子母dao弹推进器、pao弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、yan草机械的耐磨和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印-中搓纸辊和印刷辊等。微弧氧化电解液多采用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等，其在溶液中的存在形式较好是胶体状态。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、铝合金微弧氧化技术、钛合金微弧氧化技术