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因为挤出机中的热固性粉末涂料在挤出机中滞留时间长时,易发生固化反应并凝胶,在粉末涂料涂装时成为涂膜上的质点,如果发生固化甚至会无法启动挤出机。所以在挤出机停机前,必须用没有固化性能的,也就是没有固化剂或固化树脂的纯树脂,把挤出机中的粉末涂料物料推出来,防止这些物料残存于挤出机中发生固化反应。树脂加料量的标准是-把螺筒内部留存的粉末涂料物料能够全部推出螺筒之外,防止物料在挤出机中固化为原则。所以在挤出机停机前,必须用没有固化性能的,也就是没有固化剂或固化树脂的纯树脂,把挤出机中的粉末涂料物料推出来,防止这些物料残存于挤出机中发生固化反应。从挤出物料的清除程度来说,基本上以看不出原来生产粉末涂料的颜色为标准。
螺杆的浸泡时间决定于附着物的多少和胶化物的厚度。为了少用溶剂和便于容器的封口,用比螺杆直径略粗的钢管或不锈钢管,一头焊接封口作为浸泡槽使用就可以。节能、精密,不仅是我国塑料加工业和设备制造业发展的问题,而且是战略问题。从安全考虑,浸泡螺杆的容器一定要放在阴凉、远离火源和电源的地方存放,同时封好口防止溶剂挥发,并贴上注意安全标记。
如果需要-清机时,螺筒也可在趁热打开以后,用人工方法或溶剂擦楷的方法除去附着在螺筒内壁的胶化物。为了不损伤螺杆和螺筒的表面光洁度,不能用-的东西敲打,只能用比螺杆和螺筒的钢材软的钢锯片或钢刷之类东西铲除附着物,以免损伤螺杆和螺筒。
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持挤出机续生产,如管棒异材等,也可用于塑料改性造粒.挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。实现更高产量德国巴顿菲尔挤出技术公司将在杜塞尔多夫-次展出其新型的高产量挤出机bex2-135vplus。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒进料对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时进料区它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。对于许多没有了解过挤出机的人来说挤出机的操作是非常神秘的,而且还有许多已经,或者正在使用挤出机的人对于挤出机的正确操作规范也不是很懂,今天我就在这说一下挤出机在使用中的注意事项。挤出机的使用中操作工应该注意的事项:挤出机操作工应熟记挤出机使用说明书中的操作规定要求和操作顺序。主要用于各种相同截面产品的大量持挤出机续生产,如管棒异材等,也可用于塑料改性造粒。开车前应检查设备上各连接部位螺钉、螺母是否牢固;各润滑部位是否加足润滑油;油箱中润滑油量是否在规定油位指标内。检查料斗内是否清洁、无任何异物。
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