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毛细无缝管焊接加工的工艺要求

(1)毛细无缝管激光焊接加工

在使用毛细无缝管激光焊接机时可将入热量降到-的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。

(2)正确使用毛细无缝管焊接设备

在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。

(3)毛细无缝管焊接加工熔化焊接

激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的-而不能进行操作。

(4)毛细无缝管焊接加工激光切割机切割

毛细无缝管焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间-，激光束可以-很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，即使有磁场的影响也会有焊接影响，能准确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做x射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

鉴别毛细无缝管真伪的方法

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体毛细无缝管与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　毛细无缝管的一个-特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、-铜点试验

　　-铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的-铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应-清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注-铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

毛细无缝管的酸洗工艺

毛细无缝管酸洗工艺：

毛细无缝管酸洗是把载体用 6mol/l -浸煮 2h 或浓-加热浸煮30分，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对毛细无缝管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。

毛细无缝管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。

毛细无缝管的特殊性能

毛细无缝管的特殊性能：

1、由于毛细无缝管的表面会形成一层薄薄的保护膜，非常强韧，即使被破坏，只要旁边有氧气，即可马上再生而防止生锈，只要知道不锈钢的特性并正确使用的话。

2、毛细无缝管在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下，几乎不用-会生锈，也不用-在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象，能获得不会堵塞的水流。

3、毛细无缝管由于较轻，可轻松搬运和施工并降低成本。薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群，只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻，成本也随之降低，使搬运轻松，安装方便。