钢铁行业电厂燃煤锅炉、燃气锅炉、焦化厂焦炉、钢厂的烧结机、高炉热风炉及各种工业窑炉排放的烟气尾气中,含有so2、氮氧化合物等有害成分, 是破坏生态环境形成酸雨和-的-,-影响经济社会的可持续发展和人类的生存与健康。
全国新建含搬迁钢铁项目原则上要达到-排放水平。推动现有钢铁企业-排放改造,到2020年底前,重点区域钢铁企业-排放改造取得明显进展,力争60%左右产能完成改造,有序推进其他地区钢铁企业-排放改造工作;到2025年底前,重点区域钢铁企业-排放改造基本完成,全国力争80%以上产能完成改造。
钢铁企业-排放是指对所有生产环节含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、自备电厂等,以及大宗物料产品运输实施升级改造,-污染物有组织排放、无组织排放以及运输过程满-下要求:烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米;其他主要污染源颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值原则-别不高于10、50、200毫克/立方米。达到-排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中so2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。这种反应脱硫率高,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是-喷入脱硫剂,不需要循环。
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常用脱硫方法分为干法脱硫、湿法脱硫,干法脱硫中的sds纳基干法脱硫有哪些优势呢?
sds纳基干法脱硫vs湿式钙法脱硫
环境效益比较
sds钠基干法法技术不产生任何废水、废液和废渣,没有任何二次污染,是一项绿色的脱硫技术;钙法脱硫过程中需排放废水,且排放的废水量大,需要额外增加废水处理费用。sds钠基干法技术的副产品-钠可以作为化工原料使用;钙法脱硫副产石膏品质不高,回收利用困难,需要很大的堆放场地。
sds钠基干法脱硫在很多行业烟气治理上要优于钙法,其技术优势表现在:
实现资源的完全回收,符合循环经济的要求
sds钠基干法脱硫是回收法,烟气中的so2和小苏打在烟道内通过气固两相反应,全部转化为-钠,从而变废为宝、化害为利,实现资源的完全回收和循环利用, 符合循环经济的理念和建设节约型社会的要求。我国-资源匮乏,每年要从国外进口数百万吨-,由于sds钠基干法脱硫 “完全可资源化”的特点,非常适合在我国长期推广。
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