樟木头430不锈钢铝网蚀刻来电咨询「在线咨询」

铝网蚀刻-时间控制(-量的控制):在-过程中干膜的聚合反响并不是在霎时完成，而是经过以下过程完成。对于精密网孔的加工制作方法有很多，譬如：冲压、激光、线割、蚀刻加工工艺等等。 干膜中由于存在氧或其他有害杂质的障碍，在-过程中需求经过一个-的过程，在该过程内引发剂合成产生的游离基被氧和杂质所耗费，单体的聚合甚微。 当-期一过，单体的光聚合反响很快停止，胶膜的a度疾速增加，接近于突变的水平，这就是光敏单体急骤耗费阶段，这个阶段在-过程中所占的时间比例很小。当光敏单体-部耗费完时，就进人了单元体耗尽区，此光阴聚合反响曾经完成。 正确控制-时间是取得干膜抗蚀图像十分重要的要素。当-缺乏时，由单体聚合不-，在显影过程中，胶膜溶涨变软，线条不明晰，色泽暗淡，以至脱胶，在蚀刻过程中或电镀过程中，膜起翘，渗镀，以至零落。

直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法

如果您需要在一个金属薄片上，加工出直径小于0.5mm的小孔，一般有三种加工方法，分别是：线切割工艺、激光工艺以及铝蚀刻工艺。那么以上三种工艺加工的特点是什么呢，适合什么情况下的直径0.5mm以下小孔的加工呢？下面兴之扬为大家整理分析一下。

1、线切割工艺：一般也叫作电火花线切割，是通过电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的工艺，此种工艺加工的低于0.5mm的孔，孔径周边会有产生一些油污等；当-期一过，单体的光聚合反响很快停止，胶膜的a度疾速增加，接近于突变的水平，这就是光敏单体急骤耗费阶段，这个阶段在-过程中所占的时间比例很小。另外，他需要使用慢走丝切割才能获得较高的精度，下刀口和收刀口的交界处会有一些毛刺，需要进行处理，效率不高；对于超薄金属材料加工有所-；

2、激光加工低于0.5mm的孔比线切割的效率要快。以下为兴之扬加工过的部分蚀刻铝喇叭网，若您有定制蚀刻网的加工需求，兴之扬拥有丰富的经验，能够用蚀刻工艺为您加工铝喇叭网、蓝牙音箱铝网蚀刻、430不锈钢铝网、电视机铝网、没有屏电视铝网、不锈钢铝网等产品。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料，容易在孔径的周边存留一下残渣，残渣的颜色都是黑色，而且很难清理。激光加工的小的孔可以达到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大n倍后，波浪纹的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通过高温改变材料的性质，对于一些特殊材料的材料，容易产生影响；

3、铝蚀刻工艺：该工艺对于加工小孔直径和材料厚度相互有牵制，比如0.5mm的孔径，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔径厚度要低于0.2mm。蚀刻工艺后镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。但铝蚀刻工艺非常适合加工一些密集，公差要求高的小孔网片。加工后的小孔壁没有毛剌，孔径均匀，且真圆度好，也能满足批量规模化的生产。兴之扬就是一家微孔蚀刻加工厂家，孔径可以做到0.03mm，采用卷对卷蚀刻设备，日常量可以达到5000㎡。

以上就是直径0.5mm以下的小孔网片有哪些加工方法的介绍，大家可以根据产品的具体要求选择对应的工艺。如果您需要0.5mm以下小孔的蚀刻加工零件，可以联系兴之扬，我们可以免费为您提供-微孔网蚀刻加工方案供您选择。

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蚀刻工艺后镀铬有哪些优缺点？

蚀刻工艺后镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但它也是有优缺点的，那么精密蚀刻工艺后镀铬又有哪些优缺点呢？

蚀刻工艺后镀铬的优点：

一、表面光洁度好。二、不会生锈，一点锈斑都不会有。三、镀的过程中原零件变形小。四、如果蚀刻零件尺寸不-，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。五、表面比较美观。

蚀刻工艺后镀铬缺点：一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。二、不适合表面比较复杂的零件。三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。四、对蚀刻零件表面的光洁度要求比较高。

钛板如何蚀刻

钛材及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。

有些客户蚀刻钛板就直接蚀刻,那是不行的,钛分为纯钛和钛金版,有的客户是把不锈钢或不锈铁蚀刻以后在去镀钛,成本高也麻烦.我们有一种-去钛液,钛金版放进去,一分钟-去掉,然后就可以放蚀刻机内进行蚀刻.纯钛腐蚀:钛的另一个-特点是耐腐蚀性强,这是由于它对氧的亲合力-大,能在其表面上生成一层致密的氧化膜,可保护钛不受介质腐蚀.金属钛在大多数水溶液中,都能在表面生成钝化氧化膜.因此,钛在酸性、碱性以及中性盐水溶液中和氧化性介质中具有-的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好,甚至可与铂比美.但是,如果在某种介质中,能连续溶解钛表面氧化膜时,则钛在这种介质中便会受到腐蚀.例如,钛在、浓的或热的-、-和磷酸中,由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时,则钛表面氧化膜便会受到保护,此时钛的稳定属于增加。以及针对还需表面处理的零件，诸如电镀、喷砂/拉丝、无连接点等要求，需结合客户图纸评估。