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金属发黑发蓝处理--粉末冶金

金属表面发黑发蓝处理工艺

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。a3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到-的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的，以及发黑后的钝化浸油。发黑的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是-三铁，内层为氧化亚铁。

3d打印技术和mim技术分析对比

金属粉末冶金注射成形l injection molding ,简称“mim”是传统粉末冶金工艺与现代塑料注射成形技术相结合而形成的一门新型近净型成形技术。mim技术在制备几何形状复杂、组织结构均匀、-异的近净形零部件方-有-的优势。mim技术在加工体积很小、形状复杂而对材料要求-的各中异型部件方面有优势，也适合于制作-微创-器械关键部件。氢气在一定的温度条件下具有很强的渗透性，是一种化学活性较强的可燃性-气体，常在钨、硬质合金、不锈钢等难熔粉末冶金制品的烧结中作为保护气氛。也可以制作不同材料的精密结构件，如陶瓷、铝合金、不锈钢、钛及镍钛合金等。

3d打印适合运用于航天，等个性化定制小批量制造需求，但如果把3d打印技术和金属粉末注射成型工艺结合起来，会有-的经济效益。

2017-2018年mim行业的新技术趋势

mim(metal injection molding，金属注射成型)虽然是一个小行业，相关从业人员不超过几百万；有趣的是，mim却影响了大行业，卡托曾经于2012~2016采用mim来制作的”爆品”零件，那是影响了数十亿用户啊！说到喂料生产就不得不提混炼，混炼是喂料生产的-步，它是使金属粉末表面包覆一层粘结剂，使得金属粉末和粘结剂组成均匀一致混合料的过程。那么2017-2018年，mim又会有哪些值得期待的亮点？

1.气态草酸催化脱脂-下一代催化脱脂我国-的新技术

在2010年开始，由德国basf引进的hno3催化脱脂是国内mim近几年的主流脱脂工艺，但其操作危 险性和环境危 害性是行业内都知道的无奈事实，从早期设备安全侦测不足引发气爆、几位从业人员失当操作被hno3不同程度灼 伤，以及近年-严加管制hno3的使用以防止环境的破 坏。在此背景下，下一代催化脱脂新技术-气态草酸脱催化脂技术，开始出现在本次粉末冶金展，并且是由我国业者-的新技术。缺点：目前颜色受-，只有黑色、灰色等较成熟，鲜艳颜色目前难以实现。

1独步技术；

2固体草酸且安全，免除液体催化剂的各种风险；同时减轻了企业使用脱脂后必须承担的社会责任；

3草酸排放的碳氢氧化合物比hno3的氮氧更；

4 外部加热汽化系统，改变了过去液体滴酸的干扰，提升了脱脂效率。

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