泰州激光切割机升级改造方案常用解决方案 飞超激光淬火

激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°c以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，-个小孔连接起来就成了要切的外形。激光束易于-、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间-而无法发挥。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度-

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。材料的汽化热一般很大，所以-化切割时需要大的功率和功率密度。激发电子或分子使其在转换成能量的过程中产生集中且相位相同的光束，laser来自light amplification by stimulated emission radiation的字母所组成。

激光熔覆的激光光斑多种多样，较典型的有高斯分布的圆形、平均分布的圆形及线形等，各种光斑之间各有特点，各有优势与局限性。激光切割特点⑴切割-激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。所以很多激光熔覆设备都会配备两种甚至三种光斑的激光头以适应于各种不同的零部件的熔覆要求光纤激光线形光斑熔覆设备集成：

光纤激光器+桁架运动机构+线形光斑模块+转台。

优点：快速装夹、熔覆、、高稳定性。

适用于：立柱、轧辊、活套辊、阀杆、石油钻杆、车轴、车轮等旋转件及平面件

光纤激光器取代co2激光器-优势在哪

光纤激光切割既提供了co2激光切割可实现的切割速度和，而且维护和操作成本-降低。

光纤切割技术能效性高，凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于co2激光切割的电光转换效率。3激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，这不仅省去了后面的磨齿工艺，而且提高了成品率，从而进一步降低了成本。对于co2切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割系统电源效率大约在25％至30％间。

光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，并且能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及有效地切割中等厚度材料。

co2气体激光系统需要定期维护，反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护；而光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。和co2切割系统相比，光纤切割解决方案紧凑，并且对生态环境的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/23721757.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。