有机肥带压发酵罐联系电话-「在线咨询」

液体发酵罐应用领域      

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的-生产单位；    

2.用于多种微生物的培养;      

3.含食用菌活性成分的食品生产；      

4.各种奶制品的活性因子生产;      

5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂;    

6.微生物发酵工程来制取农、医、激等；      

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

温度控制 范围?水温+5~60℃?精度:±1℃?分辨率:0.5℃?采用智能pid控制?电加热?水冷却?循环泵循环控温?有空气自逸功能和断水、超温保护功能?具有-的热交换效率?手动/自动可选。 液位控制 电极检测?-泵补料?自动控制?采用智能pid控制?可定时定量补料?手动/自动可选。 泡沫控制 电极检测?-泵补消泡剂?灵敏度100~100000ω?采用智能pid控制?可定时定量补料? 通气 手动调节?流量计显示?进口灭菌过滤器0.2μm?空气分布器?隔膜阀?

罐压 手动调节?压力表显示?范围:0~2.5map? 设备特点 在位灭菌?安全-?特殊机械密封?密封性好?无泄漏?罐体顶部安装12v?安全电压?供电的视镜灯?-侧装长条视镜观察罐体内清晰?接种方式多样-?外型美观大方?操作灵活方便?拆装简便快捷。

种子罐、发酵罐维护保养操作规程

一、目的：建立种子罐、发酵罐维护保养操作规程，延长罐子使用寿命。 二、适用范围：发酵车间生产人员。 三、责任人：种子罐、发酵罐使用人员。 四、正文：

1、 每批生产完毕都要进行清洁和检查，认真做好维护保养工作。

2、 检查维修阀门时要清除阀门积垢，阀门部件如有损害必须进行维修或更换。 3、 做好罐内的清洁工作，不得有积垢和死角产生。

4、 每批必须进罐检查，对各个连接部位进行紧固，防止产生松动，影响使用。 5、 经常对发酵罐及管道阀门进行渗漏检查，如有渗漏及时采取补漏措施。 6、 罐体、管道等不得用硬物撞击，以免损坏。 7、 检查设备润滑部位，定期添加和更换润滑油。

8、 压力表、温度计、酸度计等要免受震动，正确使用，做好维护保养工作，如有问

题及时通知仪表工维修，要定期送质监部门进行检定。

9、 设备运行中如果出现异常，应立即采取措施或停止运行，故障排出后方可运行，

严禁设备带故障运行。

10、 设备操作人员必须进行上岗前的培训，熟悉设备操作，具有一定的解决设备故障

的能力。

11、 认真做好设备维护保养记录

主要部件:

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好防止菌体被污染

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中-的搅拌

底部通气口，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等

1) 空气管路上有三级预过滤器，冷干机和菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入菌过滤器。

(2) 菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13mpa，不得超过0.15mpa。

(3) 空消过程中，菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。

(4) 空消时间应持续40分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，采用间歇空消，即一次空消后，隔3～5小时再空消一次，以便消除芽孢。

(5) 经空消后的过滤器，应通气吹干，约20～30分钟，然后将气路阀门关闭。

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有：⑴药工业，⑵食品工业，⑶能源工业，⑷化学工业，⑸农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物药；微生物养料。⑹环境保护等方面。