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旋笛吹灰器设计方面造成运行报错的原因有哪些

传动机械是保障吹灰管顺利进出炉膛或烟道的重要机件。目前锅炉吹灰器大都采用电 动的蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条或链轮、链条传动方式，采取何种传动方式主要根据机组的运 行要求来决定。如果设计不当，则易发生传动机械故障，造成吹灰器损坏。

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旋笛吹灰器系统的构成

整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子plc控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰，也可以对单个受热层面点动吹灰，吹灰强度可调，可以有效提高锅炉的热效率，降低排烟温度5-20℃，热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害：不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。

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旋笛吹灰器清灰原理是什么

由压缩空气、氮气为主要的动力源，气源经过腔体及膜片产生低频振动。高能量声波通过扩声筒，在设备里产生球面纵波的形式共振，无死角。密封填料、电气元件、电气线路绝缘易发生老化，导致蒸汽泄漏、电路短路、控制信号失灵。清理物体表面的灰尘，使积灰、挂料产生疲劳而剥离，从而达到清灰的目的。通过特殊的声能转换装置将气能转换为声能，通过声波的振动清除受热面的积灰，没有温度的变化，不增加烟气中水蒸气的含量，对设备无腐蚀，不会造成磨损和爆管等故障。