封头这类产品可能不少人都不了解,它是使用在一些压力容器顶部的盖子,而且是压力容器中具有承压功能的重要部件。因为日常并不会经常接触到此类设备,所以难免有人不了解。运行前检查:开机前检查油箱上的油位指示器,如缺油应及时补充至正常油位。它还能起到密封功能。用处并不单一,可以作为罐状压力容器上部盖板或下面的底,还可以在一些管道工程中使用,当管道接到预定的位置,不需要再长了,可以用它对管道的口进行密封。
封头虽然日常不经常见到,但是在石油化工、原子能还有食品制药等非常多的行业中,这些行业用到的压力容器设备少不了使用它,而且它还是关键部件中的一员。
因为封头起到的是密封受压的作用,需要有一定的-,毕竟它的关系到压力容器是否能正常工作与使用寿命,所以大家在购买的时候,要检查仔细,将有瑕疵的产品挑选出来。
锥形封头后期加工过程?
锥形封头的产品锻打精巧,外表光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,-性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状,故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削,一般车床精车,弧焊等加工等。
锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹,请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹,请在设计时选择适宜材料。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除剩余应力。
封头是压力容器锅炉的设备,根据不同的需要,有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求:1封头切边前应检查其尺寸是否正确,-时应进行批改。2封头切边时应先校正后划线。并留出标准线,切边按划线切开,避免割斜。
3封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁,并按图样要求进行无损检测。4碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层;不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。5封头外表应避免磕碰划伤。
封头在加热和冷却过程中,封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,构成温差,就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力,即热应力。在热应力的效果下,由于表层开始温度低于心部,缩短也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部---后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。还有一种比较少出现的现象,就是受安装部位空间的-,只能用某一种封头的方式。即在热应力的效果下---终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。
锥形封头根据你的设备,做好相应的锥形封头,再根据锥形封头的外圆周长而做圆筒,而锥形封头与圆筒之间焊接之时,首先将锥形封头放在圆筒上面。再固定几个点,点焊一下,再渐渐的焊接起来。
锥形封头属中锅炉部件的一种,是压力容器上的端盖,是压力容器的一个首要承压部件。压力容器封头是石油化工、到食品制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。圆锥形封头在内压作用下,在封头器壁上会产生与圆柱形筒壁相类似的环向与径向拉伸应力,因为由于没有考虑封头与筒体交界处的边缘力,因而往往是不够的。锥形封头碳钢锥体的主体部分在内压效果下,锥形封头.jpg锥形封头1.jpg薄膜应力发生在大端。
锥体和圆筒部分衔接处,因为几何不连续性,曲率半径骤变,因而该处会产生较大的横向推力,引起较大边际应力,容易发生曲折,故需加强。对大端,轴向曲折应力为首要操控因素,且属二次应力,所以应力强度操控在内;对小端,因为小端与圆筒衔接处的应力情况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力,属部分薄膜应力,所以应力强度能够操控在内。锥形封头的原料也有很多种,比较常见的有碳钢,不锈钢及合金钢等。但因为此处部分薄膜应力有或许-边际效应的分布规模。
压力容器上采用的封头有很多类型,其中以锥形封头为特殊,在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。
内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边,大口翻边小口不翻边,大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处,主要是为了使流体向-动时顺畅;也有应用在立式容器的中间,作为变换直径的变径段。半顶角α≤30°;若α***30°时,就应采取翻边、补强等方法进行处理;若α>;60°时,就应该采用应力分析设计了。使用广泛,常常用于电子、化工、、轻纺、食物、机械、建筑、、航空航天等职业。
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