黑龙江蓄热式热氧化焚烧系统RTO报价在线咨询「绿森」

     在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，-废气处理持续稳定的运行。水平旋转分配式蓄热燃烧系统(advanced rto)是在环境部的支持下，由本公司主管的，从2002年以来进行研发并于2004年完成研发获得了环境部环境新技术获得net标志第91号的本公司的传统技术。rto燃烧过程之后产生的废热可以输送至热媒体炉或蒸汽炉，作为产品生产工序中必须的能源，也可以利用热交换机作为烘干热风或集体供暖的热风，用处非常广泛。蓄热式热氧化焚烧系统rto报价服务热线。

  车间调配区采用排风罩收集进行局部通风，排风罩设置在污染物上方，根据公式计算：q=kphvx；式中：p-排风罩口敞开面的周长，m；h-罩口至污染源距离，m；vx-污染物边缘控制风速；k-安全系数，一般取1.4。终确定排放量q1为1200m3/h。项目对涂布机头区域进行密闭，并采用通风，通风量可根据换气次数确定，即q=nv，式中：n-换气次数，1/h；v-通风房间体积，m3。由于厂房内空间洁净度等级为7级，根据gb50073-2001规定，换气次数为15～25次，方案选定n=20，排放量q2为2400m3/h。蓄热式热氧化焚烧系统rto报价服务热线。

    近年来发生的重大安全事故，大多与企业的 vocs 技术选择不合理，-操作、安全生产-不力有关。一般废气焚烧装置投资较高，企业一般不会配备多套焚烧装置，而汇总后的废气种类多，成分复杂，产生源头多。绝大部分化工 vocs 都是气体，不要盲目选择治理技术工艺，根据废气的成份,浓度， 湿度，风量，含尘量等做合理选择，要客观认知每项技术的工作原理和安全预防 措施，而且每一技术本身都不是的！蓄热式热氧化焚烧系统rto报价服务热线。

     蓄热式热氧化器的工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧升温到 800℃，使有机物氧化成-和水，再经过另一个蓄热 室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变 气流方向从而保持炉膛温度的稳定。rto 装置有两室、三室以及多室装置，两 室 rto 焚烧炉装置 vocs 的去除率在 95%～98%，三室 rto 装置 vocs 去除率可达到 98%以上。近几年，随着环境保护上有机废气vocs排放要求的提高，rto 技术在有机 废气回收治理方面越来越普遍，目前在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂 料生产、化学品制造行业已得到广泛应用。蓄热式热氧化焚烧系统rto报价服务热线。