金属自喷漆服务为先「合肥威希特」

送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。涂料线性火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构，涂层有较多的孔隙和氧化物加渣，对于锌和铝涂层来说，其孔隙率在10%~15%在喷涂过程中，压缩空气的流量和压力必须保持恒定，否则送丝忽快忽慢，会-影响丝材的熔化效果。油漆用于热喷涂工业始于20世纪初，早由瑞士苏黎市的m.u.schoop博士于1910年发明，1912年研制成功线材火焰喷涂，1916年研制出实用型电弧喷。

根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理，且注意带口罩，-非常大，对人体有害。而水性漆没有什么-注意事项。喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷，喷压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。压铸铝合金表面电镀彩锌。铝本身是金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺点，往会影响电镀。

根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用底漆即可解决掉漆问题。首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，膜厚50-60微米。铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并-清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要-底材的干燥。