阀座一旦需要紧急修复,可以通过方式对其进行修复,而不需要破坏焊接结构。阀体内部的零件球、阀座圈等产生的静电通过弹簧、垫圈向阀体放电。从操作性角度看,因有耳轴支撑,可以用较小的力进行操作。耳轴部采用摩擦阻力小的聚四氟乙烯轴承。阀座为浮动阀座,阀座受球挤压的力相对于流体压力来说,数值较小。维护管理方面,球阀一般不需做维护和保养。万一密封部位发生泄漏,可注入密封脂进行紧急修复。阀座和阀杆密封的紧急修复,使用ikss-3l密封脂。
阀门关闭时,阀座和阀板密封面处在有相对过盈的接触状态,要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密封比压和管道压力对阀板的力,使其达到密封,所以只能单向密封。当阀门开启时,阀板和阀座的接触到一面脱离阀座,另一面始终是沿半圆周的轴向方向的二点接触,反复启闭密封圈容易受损,影响密封性能,更不可能实现金属密封。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不-的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
在接近全关或-开启时,阀球与阀座之间的窄点位置因被节流成高速湍流而受到高速冲刷,成为阀座密封磨损-的区城.后引起泄漏。球阀采用了的旋转阀座.每次开启或关闭阀门时.上下游的阀座被阀球上的拨片拨动旋转 15 摄氏度,这样整个阀座密封面轮流受冲刷,阀门开或关12次之后同一部位才重新受冲刷一次,整个阀座磨损保持均匀,工作寿命大大延长。
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。受结构条件的-该结构不适应做通径dn200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
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