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?mvr蒸发器技术原理概述

mvr蒸发器技术原理概述。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。mvr蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，mvr为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器可以采用升膜式或降膜式、分离器、mvr压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，组成一套完整的mvr蒸发系统；蒸发可以是常压或负压，根据物料的特性而定，负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。

仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，---地降低企业运行成本，减少环境污染。

mvr蒸发器节能原理

青岛蓝清源科技有限公司mvr蒸发器节能原理：1用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗；2通过蒸发产生的两个蒸气被压缩，并充分利用；3几乎没有蒸汽在系统中的损失；4浓缩水和浓缩液和液体热交换的输出能量；5不凝性气体和液体的热交换器；6压缩机电机变频调速。不锈钢mvr单效蒸发器选购,不锈钢mvr单效蒸发器选购

工作原理：

mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，减少了污染，原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潜热，又提高了热效率。另外，以电功的输入代替蒸汽的输入，减少了操作成本。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。

mvr系统的特点：1清洁能源，热，能耗低，无污染。2工业废水“零排放”，以满足排放标准。3多重效应之一，节省制造成本。4要处理的材料有很宽的范围。5低温蒸发，室温蒸发非标，---容器设计依据。6连续和间歇放电。自动化程度高，运行成本低。7自动化程度高，运行成本低。8体积小，流动性强。

工艺方案内容

 1材料包括焊接材料采购、验收、保管、发放、表面保护的要求；

 2放样、下料和标识要求；

 3制造难点、关键点的要求，---是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定；

 4焊接控制和施焊记录要求；

 5检验和检测要求；

2.5 工艺文件编制内容

 1产品工艺综合表：主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程，外购件的规格、材料等；

 2制作过程卡：对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求；

 3工艺卡片：包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡，主要是对关键