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要生产加工新的零件时，要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。cnc机械加工报价

加工要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。便于时发现毛坯缺陷等。

出产工序的分类：

对应不一样工序有不一样设备，通常的是车床包括数控，普车，铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等等。军

非标零件是一种用对工件的外形尺寸或功能进行改动的进程，按被加工的工件处于的温度状况﹐分为冷加工和热加工。通常在常温下加工,而且不引起工件的化学或物相改变﹐称冷加工。通常在高于或低于常温状况的加工﹐会引起工件的化学或物相改变﹐称热加工。冷加工按加工方法的不同可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。

随着加工行业的迅速发展，目前有很多的工艺都应用在机械零件加工上，-是五金类机加工行业，零件的加工工艺主要是指从毛坯到合格零件的加工过程；简单来说就是将原材料或者是半成品转变成产品。机械加工行业中，对于精密零件来说，加工的要求是比较严格的，加工工序有进刀，出刀等；对于零件的尺寸有具体的要求，精度也有的。

精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件；长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，如果超过误差允许范围内，就会造成插不进去的情况，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成-去太松，不牢固的问题发生。

精密零件加工一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以精密零件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。