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混合机是粉体生产的重要设备,更是工业生产中关键设备,其从操作上也在不同的时代呈现不同的变化,如六七十年代的手工搅拌操作,到九十年代脚踩控制的方式,可以说是充分的解放双手,投入使用后得到客户的-。再到如今的全自动化微电脑程控系列,都代表了时代的进步,粉体混合技术的发展,充分的解放了劳动力。
伴随着制造力和技术的发展,混合机自动化生产线的大量投入使用,使得行业生产中的广大劳动力得到解放。粉体混合自动化是充分的实现自动上料、混合、包装的整条混合生产线,实现各个工序的无缝对接,且密封性能好,全线无粉尘飞扬,并配和自动包装设备,实现机械包装,省时省力校率高。
自动化混粉生产线与自动化机械设备生产线都是人工操作转向自动操作的混合自动化生产线,为解放更多劳动力服务,并限度的节省了地方,自动化代替了之前的各个工序分工操作,实现了一个车间或程控命令就完成了一系列工序,省时、省力,更节省了场地空间。
1、耐压强度 筒盖可做成穹顶,在减少残留便于清理的同时,可以提高dsh双螺旋锥形混合机筒体部分的耐压强度,在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。
2、负压进料 在特定的工艺中可将dsh双螺旋锥形混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。
3、出料方式 标准型设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。
一混合机运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
二混合机运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过蕞高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
应用混合机对原材料混和时,不容易对原材料造成磨坏和挤压状况,原材料在投入到机器设备以前和加工完毕以后都不容易产生更改,因此在应用机器设备开展加工制造期内能够安心,此外应用搅拌设备来开展生产加工也不会对热敏性原材料导致危害,在开展原材料混和环节不用-会出现超温状况出现。
如今安装应用混合机的领域在慢慢提升,大家在选购搅拌设备时也很关注商品的节能实际效果,由于充分考虑长期性应用要求,因此机器设备的节能实际效果立即决策着加工成本费的高矮。搅拌设备在工作中期内不但能够让不一样种类的原材料开展充足混和,商品的节能实际效果也很-,和传统式的加工商品对比,搅拌设备在运作的全过程中能够减少大量的耗能,还可以为混合机生产商节省大量资金投入成本费。
客户在应用混合机时应当了解一下机器设备的特性,这类设备一般在工作十分钟上下就可以进行一批原材料的混和加工任务,然后就需要加上新的原材料开展生产,因此在一个小时以内,能够进行四次加工步骤,那样就可以轻轻松松-出设备的加工量,大家还可以融合生产制造要求来采用机器设备。
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