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耐火浇注料简介简史：耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。

防爆剂为降低浇注料烘烤过程中的风险，添加防爆剂是一种重要的途径。目前市场上用的防爆剂大多分为以下几类：金属、有机防爆剂和有机纤维。、金属作为防爆剂及剂等在-被广泛采用。金属的防爆原理是：2al+2oh－+6h2o***2[al(oh)4]－+3h2↑然而一旦控制不好，极易造成浇注体发生鼓胀开裂，导致结构强度降低。这是因为金属在浇注料中反应产生气体的量和速度与的活性、细度、纯度，以及结合剂的硬化情况、环境温度等工艺因素都有很大关系，生产中很难控制。目前金属已经逐渐被有机纤维取代。

高强灌浆料的技术特点及应用范围高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆，由于该材料具有-的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间，若灌注面积很大、结构-复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以-浆料能充分填充各个角落。

灌浆料的应用灌浆料的流动性能够在机械振动的作用-动并均匀地填充模板。流动性程度直接影响施工难度和成型后灌浆的。如果灌浆量太小，流动性将相应地受到影响，并且可能无法均匀地填充所有间隙，并且可能容易引起内部或表面孔。缺陷；如果灌浆中的水量过多，混合后，水泥浆和浮水以及石英砂等骨料易于分层分离，影响灌浆。凝聚性差的灌浆料往往会使泥浆与骨料分离，倾倒后容易产生蜂窝状和空洞。过度的粘结性很容易导致灌浆与接触面的接触-并影响项目的。