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武汉螺耐斯设备有限公司螺耐斯公司-生产螺杆泵、排污泵、多级泵、计量泵、卫生泵及设备等，产品可输送各种酸碱盐、油类、冷热水及有腐蚀性介质，广泛应用于：污水处理.食品制药.造纸印染.水利电力.建筑城镇供水.市政工程.工业生产.石油化工船舶等多中领域，

　2、泵漏失

　　由于不锈钢螺杆泵的定子橡胶磨损，造成定转子过盈减小，泵承压能力下降。因此，漏失量增加。具体表现为：泵效逐渐下降，动液面逐渐上升，电流逐渐下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范围。由于液压力产生的轴向力下降，轴向力低于正常范围，但仍大于杆柱在采出液中的重量。

　　3、定子溶胀

　　由于采出液的作用。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀，造成定转子过盈增加，泵效和动液面正常，电流增加，由于过盈大，定转子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超过正常范围，-时会造成定转子抱死，但轴向力正常。

　4、定子脱胶

　　定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零，因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。

　　5、管漏失

　　管漏失是由于油管壁上存在裂缝造成的。现象为泵效下降，动液面上升，电流减小。由于单螺杆泵工作压差减小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常范围，液压力产生的轴向力减小，光杆轴向力略低于正常范围，但仍高于杆柱在液体中的重量。

水泵轴承的维护保养方法与拆装时的注意问题：

1、新投入使用的水泵，一般在运行100小时后须更换润滑脂(油)，以后每运行500小时更换1次。

　　2、采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承-，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。

　　3、对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。

　　4、盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承

　　5、电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是-高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于水泵轴承的润滑。

不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，-的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换；振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振；加固基础或管路；振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，-的收缩配合等。

7，轴承-原因及处理方法，轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研；

润滑油量不足，油质-。处理方法是增加油量或更换润滑油；

轴承装配-。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素；

冷却水断路。处理方法是检查、修理；

轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。

若松协，复紧有关螺栓；泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴；

甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环；

联轴器对中-或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

8，轴封-，原因及处理方法填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管；

水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准；

冲洗、冷却-。处理方法是检查冲洗冷却循环管；

机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。

9，转子窜动大原因及处理方法如下，操作不当，运行工况远离泵的设计工况。

处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行；

平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管；

平衡盘及平衡盘座材质不合要求。

处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。