肇庆单边流水线厂家-「航通五金」

我们直接特定了一个关键工序作为自动装配线上的控制点，该生产线被划分为装配线上组长生产的一个站。我们开始的一些初步检查是，一些装配线产品可以直接修理。

全自动流水线上的产品要通过每一个工序平均分配和生产，人员的管理纪律也要非常严格，流水线上的生产管理是生产企业之间的关键环节，我们企业只需要做好一些生产管理和现场效率工作，只有在生产现场有一个-的管理制度，才能-生产线的发展，-地提高工作效率。

流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术-和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

由于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件：

1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

竞赛的白热化，紧缩的产品赢利，产量的安全-，越来越严苛的法规要求和全球化的商场与品牌保持的重要性对电子安装职业的企业提出了更高的要求，施行mes将是企业-的出路。

在本钱方面，制作企业往往期望经过进一步发掘产能提高出产力，削减返工与修理下降无价值作业，然后自总体上下降工时本钱。因为电子产品的生命周期较短且收购本钱比重较高，因而下降车间库存，削减原物料板滞甚至报费量，也会是本钱办理的一个重要方向。