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一分钟带您深入了解集成墙板的生产工艺

      相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。

集成墙板生产工艺流程:

1生产工艺步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例-搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大的配方按照比例混合并进行搅拌。

2生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。6、轻质隔墙板设备生产制造的板才是以工业生产废弃物煤灰、煤灰/陶粒砂、粉煤灰水泥及其eps泡沫颗粒为关键原料，成本费便宜，经济收益好。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里，将上述-方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

3生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。另一类为移动式挤出法，也是地模法，生产这种板材的设备为地拉模设备。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则-很多，容易造成板材污染，同时也影响板材。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾-后方可使用。

4生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

5生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材平整光滑，让接下来的外观覆膜牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜牢固，同时不会出现覆膜起泡、、脱落等现象。

6生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把pvc膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温胶覆膜。目前市场上的轻质隔墙板设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大多都是半人工半机械化生产，技术配方也不神秘。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。

轻质隔墙板生产线自动化技术水平高，不用用过多的人力和物力资源，节约人力资本，减少了劳动效率。在腰线凹槽内涂上-胶，过几分钟后插到凹凸面即可，在墙角处必须45°对角。轻质隔墙板机器设备生产量高，能够持续的生产与生产加工，一次成形，既可生产内轻质隔墙板也可生产外墙挂板，板墙的原料丰富多彩，可大幅度减少原料成本费。产品型号可依据顾客必须-调节，生产出的轻质隔墙板具备：质轻、抗压强度高、耐冲击特性高、吊式力好、有防水、防火安全、隔热保温、可随意开槽，节能、环境保护等特性。

轻质复合墙板生产线特点

1、轻质复合墙板生产线的主要生产设备包括：配料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、墙板成型系统、料浆泵送系统、eps预发系统、液压循环系统、整体出板系统。

2、轻质复合墙板生产线可以加工生产内外墙板，内墙板的厚度为：60、75、90、100、120、150mm,宽度610mm，长度2440mm之间；外墙板厚度为：120、180、240，宽度为：610mm。

3、轻质复合墙板生产线其设备具有：自动化程序高，一次成型，一机多用、操作简单、利废。

4、轻质复合墙板产品具有ａ级防火、防水、保温隔热性能于一体的板材，主要应用于建筑物的墙体隔断以及原有建筑的加层工程。

5、轻质复合墙板的生产工艺：配料***搅拌***成型***固化***脱模***养护***检验出厂。

6、轻质节能复合墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及eps泡沫颗粒为主要原材料，成本低廉，经济效益好。