斗式提升机作为一种输送产量大、机器平稳运转、使用的提升机,适用于各种粗细颗粒的粉末运输。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。 本公司主营有提升机、摇摆筛、振动筛等设备,以上是关于斗式提升机的介绍,如想了解更多,请关注本公司。
垂直斗式提升机厂家表示,处理这类故障相对简单。只要能及时调整牵引链条和皮带的张力,并能根据需要切断合适长度的链条和皮带,调整起来就更方便了。
新的密封结构相对简单,对机器帮助很大。为了-垂直斗式提升封结构的紧凑性,-是在轴向空间较小的情况下,提升机的安装和使用方便简单。
然后盖板需要用紧固螺钉随轴转动,盖板内的填充物与动轴表面接触,处于相对静止的状态。矿粉和物料通过压盖后,轴与填料之间没有明显的相对运动。
斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:
(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
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