工程管线吹扫「多图」

管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合表2k315031-3的规定。吹扫前应检查管道支架的牢固程度，-时予以加固。

管道吹扫前应符合下列要求：

1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀或止回阀阀芯等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。连续两次更换靶板检查，如靶板上的冲击斑痕不多于十点，每点不大于一毫米，即认为合格。

2.隔离不参与系统吹扫的设备及管道系统。

3.管道支架、吊架应牢固，-时进行加固。

4.吹扫用的进气系统、排气系统，临时管线和设备应安装就位完毕。

气体吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2k315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在ec)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，-点与放散点应分别设在管道的两端。

应高度重视吹扫工作，成立管线吹扫小组，从设备、工艺、安全等方面重点准备，为管线安全吹扫提供了保障。然后经各项检查确认后，吹扫工作正式开始。吹扫过程中，该部组织员工严格按照吹扫方案，仔细检查设备、工艺流程、压力表等，逐条管线吹扫，并安排专人在排放口监护，直至达到标准才停止吹扫。管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。在采用爆po吹扫时，设置-，安排多人监护，以免脏物飞溅-。