莱芜倍数链组装线厂家询问报价「君鹏气动机电」

 一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。七、机架机集分头集、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动，装置架等几大部分。

动力滚筒流水线的使用与维修？

一、新安装或大修后的动力滚筒流水线应进行2h窒车试运转及8h负载试运转，以提高齿面啮合面积。

1)试运行检查。

   a．检查接线盒内接线是否正确-。

　b．检查冷却润滑油油量是否达到滚筒半径2／3的高度。

　c．用手拨动滚筒，检查运转是否灵活。

 2)试运转过程中及运转后应检验。

　a．运转是否平稳，有无周期性噪声。

　 b．轴承有无异常噪声i

   c．连接螺栓应无松动。

二、动力滚筒流水线操作规程：

　1)动力滚筒流水线应尽量做到空载起动。

   2)定期检查滚筒内油面高度，根据损耗情况及时补充。

　3)选用润滑油，确定润滑油的使用期限。

　4)定期检查电机绝缘电阻。

输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面：

  (1)输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘与过早损坏；

  (2)撒料，托辊容易被卡，影响安全生产，甚至造成埋机尾；

  (3)在机头、机尾处输送带叠压，减少输送带有效运输宽度或损坏输送带；

  (4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料，

通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间，造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转；

  (5)顶输送带跑偏-时，上翘的空输送带将会折叠损坏，或磨托辊架撕裂损坏，跑偏再-时，顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上，造成输送机运转中的-机械事故和人身事故；

  (6)底输送带在中间跑偏，或输送带在滚筒上跑偏，将使输送带边缘受摩擦而损坏，缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5％，即发生输送带跑偏现象时，必须予以调整。皮带流水线水平转弯运行的条件是：在转弯运行的过程中，胶带及胶带中的钢丝绳在许用的弹性范围内，满足力的平衡。实际生产中，输送带输送机出现的事故，70～80％是由输送带跑偏引起的。

传输流水线：

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