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自动配料系统的工作原理

编辑自动配料系统的恒流量控制采用pid调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了plc的选型及plc配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

配料系统的应用领域：

应用于、食品、化工、锂电池、石墨等行业，可在混合机、包装机前面上料，满足投料及上料的一体化操作。可处理小袋的10-50kg包装粉体及吨包包装粉体。

输送系统

投料站是自动配料系统的处理物料的前端操作设备，而把定量定比的物料输送到的容器里才是终的目的。输送系统和投料系统是自动配料系统中的搭档。投料站之后的工序可配套的输送设备真空吸料机，螺旋输送机和管链输送机等。不同的输送方式满足不同性质的物料。