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高压清洗机使用过程中的注意事项

一、首先检查高压管路系统是否有漏水漏气的现象，假如这种现象存在就应该立即对其进行正规的维修工作。

二、估算清洗液是否够用。如果不够充沛，一定要及时添加清洗液，来满足工作要求。

三、使用高压清洗机在清洗工作前。先点动试车；随后，让其空转2-3分钟时间；然后，检查传动系统联轴节、电动机、减速器和运输带的运动是否正常。当一切确认正常后，才可以使高压清洗机进入工作状态。

零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗50-90℃热水－干燥热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150c的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，强度钢件等不能在阴极上清洗为避免材料渗氢，产生氢脆现象；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗避免材料表面氧化；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

工业清洗机的操作前还必须严格遵守

工业清洗机的操作

操作前还必须严格遵守:

a.检查管道系统有无泄漏。如果发生这种情况，请告诉维修人员进行维修。

检查清洗液是否满意，如果不满意，及时添加清洗液。

进行点位测试，然后进行2-3分钟的空转，检查传动系统(电机、联轴器)和输送带运动是否平稳，确认一切正常，才能生产。

作业还必须遵守:

a.清洁后的油缸应送至送货车上的金属刷头。

b.操作后，清洁后的油缸工作不能停放在运输车上。按下停止使用按钮，停止对于整个guo家机器的运行。

c、清洗液应定期加水和一定份额的污垢清洗剂来弥补成本，以保持液面在一定高度。如果清洗效果不能满足常规工艺要求，清洗液应完全更换。