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花生机械在日常的生产加工中很常见,我们在使用过程中,应该注意哪些细节?
1、生火前应检查膨胀箱上油位显示管,应-油位高于玻璃管底部20毫米左右,若油位达不到应及时补充330#导热油。
2、生火后立即打开高温泵加速导热油循环,当烤炉温度达到80℃时,启动转笼正转按钮,使转笼进入工作状态,以防止高温止变形。
3、本烤炉油温应控制在290℃-300℃,温度通过开关燃料门来控制,当油温高于300℃时打开燃料门降温,当油温低于290℃时,关掉燃料门升温,油温不能超过300℃,以防止导热油达到沸点。
4、花生烤箱箱体闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,-箱内高真空度本烤炉应燃烧煤块,在烧火过程中应及时清理炉条,以防止煤结焦造成通风-。
5、在工作过程中,操作正反转按钮时应先将转笼停稳再启动反转按钮,以防止惯性作用损坏电机及其它部件。
随着科学技术的发展,现在对于花生的加工来说,早已不再是传统的手工来剥壳了,都是使用花生剥壳机,这样大大提高了工作效率。那么我们在使用花生脱皮机时需要满足什么要求呢?
冬季脱壳,使用花生去石机去壳前用10kg左右的温水均匀喷洒在50kg皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右,然后再在阳光下凉晒1小时左右即可开始脱壳,其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右,其余相同。
可将较干的花生浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下凉晒,待干湿适宜后开始用花生脱皮机脱壳。
使用前接好380伏三相电源,然后将电机启动,看运转方向是否与指示箭头方向一致,如不一致应将电源中任意两接头对调一下,即可达到与指示箭头方向一致。
花生不要太干,否则易碎,含水量应保持在9%左右,否则破碎率将增大,这种情况下,先用水潮一下,冬天等4个小时即可投料生产。
在投料生产前,先将准备脱壳的花生果分选,将不同品种、大小悬殊的花生果分开,然后确定使用适当规格的筛子,这样可以大大提高生产效率,减少破碎率。
由于花生去石机的出现铸件替代了传统的加工方法,对于去石机来说,在启动之前需要做好以上工作才能安全运行。经过试车,如果机器各部分运转正常且无异常声响,即可投料生产。
花生机械的正确操作方法。
1、在使用-定要-行调试和检查。检查各防护措施是否完善,各部件链接部分是否紧固。用手转动皮带轮观察有无碰撞摩擦现象;查看滚齿的牢固情况,是否有开焊及缺齿情况;用手转动滚筒,观察转动是否平稳;检查各转动部位三角带张紧度是否合理;检查柴油机运转情况是否-;检查电动机运转是否正常,电源线有无漏电现象。作业前应该进行5分钟空运转试验。确认无误后,用扳手拧紧转动机构的所有螺栓,方可进行投料工作。
2、空运转时间达到规定后,先小批量喂入物料进行试运行,如有问题,应停机检查调整。
3、物料喂入时应该先将花生结果部位填入喂料口,并保持适量、均匀、连续喂入。湿度过大或阴雨作业,应适当减少喂入量。
4、作业中如有花生果吹出,应改变滑果板的上下位置;若有花生果跳出,应调整挡挡果板的位置。
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