微孔型水下切粒机模头报价常用解决方案「多图」
消费线工艺流程如下:螺旋给料机***侧力机***挤压系统***高速屏幕交流***挤压系统***高速屏幕器***水冷槽***空气枯燥器***制粒机***筒仓该机能减少原料粘度的损失。与水环切割相比,不易毁坏物品或粘连。使得颗粒切割机消费的颗粒更平均美观。
挤出机本机用于挤出高温清洗塑料,挤出机由主电机、齿轮箱、配电箱、筒体、螺杆、模具、水箱组成。主电机主要提供电源。变速箱将电动机转为动力,配电箱加大了功率的强度,完成了平均性。模具我们用插板式换网、坚持机器的工作。模具的40cr氮化,压力传感器提示更改网。也能够装置一个液压设备换网更疾速。水冷槽水箱长4米,制制冷却物品。空气枯燥器经过双通道强风枯燥机,-枯燥冷却物料到达快速成型的效果。制粒机它采用纹设计,精度高,能-旋转精度和文具的力气,动作气缸由电磁阀控制,自动化水平高,噪音低。
一、检查电器配线是否准确,有无松动现象,检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否-。
二、检测所有润滑点,并对所有需连接的润滑点再次清洁,启动润滑油泵,检查各润滑油路润滑是否均匀稳定。
三、检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏、各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
四、确认主机螺杆、料筒组合构型是否适合于将要进行挤出的材料配方、若不适合,则应进行重新组合调整。
五、检查主句冷却系统是否正常,有无异样,使用前须要将各料筒段冷却管路阀门旋紧关闭。
1、排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度温度不宜过高,以防烧i伤塑料,影响生产。
2、主电动机转动,但螺杆不转
原因:传动v带宽松,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。
处理方法:调整v带中心距,拉紧皮带,或者更换新的v带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。
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