低氮燃烧器,通过调节燃烧空气和燃烧头,可以获得的燃烧参数。
1.重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器轻油/燃气或重油/燃气。
2.按运行和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等后者实行比例调节运行
3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器,专为特殊工业应用而设计。
4.依据降低nox的燃烧技术的分类
燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备,它-燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制nox的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低nox的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类:
阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低nox的生成。
自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,nox减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧-和节能双重效果。
浓淡型燃烧器
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而nox都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应no”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应no”和“燃料no”都有明显的抑制作用。
nox 排放
必须满足和地方的排放要求,在满足要求的前提下,从企业的社会责任角度出发,尽量应该选择nox排放-的设备;
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尾氧含量
为了达到充分燃烧的-过剩空气系数为大约1.1, 对应的理论尾氧含量为大约2%. 更高的尾氧含量通常意味着燃烧器效率的降低。3、表面燃烧+fgr-氮燃烧器表面燃烧+fgr-氮燃烧器结合了表面燃烧的nox控制优点和fgr降氧含量优点,可以实现在全火范围控制nox到20毫克水平,同时控制氧含量在3%以内,化燃烧效率。理想的燃烧器尾氧含量可以控制在3%以内;市场上表面燃烧的燃烧器的尾氧含量通常在7%左右,相对于3%的尾氧含量,意味着产生相同的热量,需要多耗费大约6~8%的。对于常-转或者设备长期在较高负荷运转,消耗量比较大的业主,选择一款尾氧含量低的燃烧器对于降低运行成本-。
可调比
采用了电子比例调节的低氮燃烧器通常应该具备至少5:1以上的高可调比。低氮燃烧器的分类为:1.阶段燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧。-的可调比意味着实际运行过程中更多的on/off启停,同时也意味着更多的消耗。除非是负荷常年在一个比较小的稳定区间的锅炉,选择一个高可调比的燃烧器对于降低的消耗,降低运行成本,延长设备的使用寿命非常重要。
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对燃烧器的显着效率影响是空气和燃料的比例组合。对锅炉对流受热面进行重新设计,适应fgr的性能特点,对不同燃烧负荷的再循环率进行计算及验证测试,设定对应的锅炉控制程序-在不同再循环率下的nox指标及锅炉效率。基本上有两种类型的空气/燃料燃烧器:强制通风和自然通风。强制通风燃烧器使用鼓风机来提供加压空气来氧化燃料并产生不同的火焰模式。鼓风机连续运行,增加电气使用,并且需要一种方法来使气流与燃料流量成比例。相比之下,使用自然通风燃烧器,空气和气体流动是未被强制的,并且遵循由燃烧室和管道的力学产生的自然对流模式。鼓风机不用于天然草稿燃烧器。
通过更紧密地控制空气/燃料比,可以-地控制燃烧反应及其效率。循环流化床锅炉低氮燃烧改造主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整,或是增加烟气再循环系统等。一种这样做的方法包括使用固定空气系统也称为仅燃料控制,其中气流保持恒定,燃烧器输出通过经由控制阀调节进入的气体来控制。另一个选择是使用变频驱动器vfd控制空气输入,通过控制气体输入的单个气体阀来调节鼓风机速度。
第三个也是更理想的选择是使用流量传感器和控制阀来监控和连续地调节空气和气体。目前被大家-,并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降no方法,主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术。这种方法通常被称为流量空气/燃料比控制系统。该系统通过计量进入的空气/气体流量并通过精密执行器调节流量来控制燃烧器性能。该系统自动补偿影响燃烧性能的变化,例如空气和燃料温度,供应压力和可变燃烧室压力的变化。流量空气/燃料比控制通常应用于低排放应用。
燃烧器选择许多工业燃烧器制造商的产品目录尺寸近一英尺厚。从去年起我国北京、郑州、成都等地开展燃气锅炉低氮改造工程,并制定了燃气锅炉氮氧化物排放标准。为什么?是几十年的燃气采暖应用已经证明,具体的燃烧器设计可以对各种设备的加热效率产生-的影响。一旦上述所有清单项目已经耗尽,并且仍然无法达到所需的性能目标,可能需要考虑升级到不同的燃烧器设计以获得期望的结果。
通过改变诸如排出速度,火焰形状,火焰辐射度,控制方法和火焰化学计量等特征,燃烧器制造商可以将其燃烧器的传热特性与工艺或应用的具体需要相匹配。
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