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平顶山双联齿轮轴加工咨询「博宏盛机械」

发布者:青岛博宏盛机械有限公司  时间:2021-11-19 






大型齿轮加工测量技术的发展,主要表现在三个方面:

1)在测量结果的表述与利用方面,历经了从“指示表加肉眼读取”,到“记录器记录加人工研判”,直至“计算机自动分析并将测量结果反馈到制造系统”的飞跃。与此同时,齿轮量仪经历了从单品种单参数仪器 ,单品种多参数仪器 ,到多品种多参数仪器的演变。

2)在实现测量原理的技术手段上,历经了“以机械为主”到“机电结合”,直至当今的“光-机-电”与“信息技术”综合集成的演变

3)在测量原理方面,实现了由“比较测量”到“啮合的运动测量”,直至“模型化测量”的发展。


齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段?毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。 加工的一阶段是齿坯初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性?而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系?所以?这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准?使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外?对于齿形以外的次要表面的加工也应尽量在这一阶段的后期加以完成。市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有--,产品-的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应。


操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作zheng,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交-制度。2.操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交-记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。针对链轮轴在加工过程中出现的问题,根据零件的结构特点和使用要求,考虑采取组合焊接的加工方案。


(6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。(7)开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。(9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。(10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。



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