消失模铸钢件铸造产品介绍「多图」
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.
3.型、芯的涂料差,涂层厚度不均匀,涂料剥落.
4.浇注温度和浇注高度太高,金属液动压力大.
铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施。铸件开箱落砂太晚,形成固态热粘砂,尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件。
外来夹杂物 :这类夹杂主要由原料带入泥沙、熔渣及保护渣等卷入, 浇注系统的耐火材料受钢液冲刷 、浸蚀等进入, 滞留于钢液中, 多为大颗粒夹杂物 。在非金属夹杂物中, 使铸钢件产生裂纹的主要原因是---物夹杂, 而且它常常和其他因素共同作用, 使铸钢件裂纹倾向增大。3设置正确合理的浇冒系统,避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。
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