内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
在金属切削加工过程中，所消耗的能量，绝大部分(90%以上)都转变成切削热，它不但使刀具容易磨损，而且使工件容易产生局部发暗，影响工件的表面的加工精度及加工。因此，要求水溶性金属切削液必须具有-的冷却性能。
润滑性能
刀具在切削工件的瞬间，通常承受着-的切削力作用，水溶性金属切削液-的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损，延长了刀具的使用寿命，从而使工件获得-的加工精度和粗糙度；更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。
清洗性能
金属在切削(或磨削)过程中，油污、细小的切屑、金属粉末和砂轮砂粒等互相粘结，并粘附在工件、刀具和机床上，影响工件的加工，降低刀具和砂轮的使用寿命，影响机床的精度。因此，水溶性切削液应具有-的清洗作用，减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗，同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，-产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚-钠，保障工作人员的-。
取油时，油桶应放在适当高度的木制工厂架上，油桶顶部应装有放油的，下应放一个容器，以防滴油。或者将油桶从桶盖口直接放入油管内，用手泵送。
储存在同一罐中的散装油不可避免地会有冷凝水和污染物渗透。终-在油箱底部形成一层油泥，污染切削液。因此，建议将池底设计成巢蝶倾斜，并安装一个排水旋塞，以便及时排放水和污染物。应尽可能定期清洁油箱内部。
温度对润滑脂的影响大于对切削液的影响。长期暴露在高温下(如阳光照射)会使润滑脂中的油成分分离。上润滑脂桶应先存放在仓库内，桶口应垂直放置。装油脂的桶口相对较大，污垢和水很容易渗透进去。服用后立即盖上桶盖。
切削液被上述物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部分菌类污染物。但被超细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。
有一种循环再生系统可把上述污染物在一个整体系统内清除。这种系统包括多种设备，分别用来除去不同的污物。例如用撇油轮除去表面飘浮油;用高速离心机或纸质过滤器除去金属粉末和泥砂;用高压巴氏杀菌器灭菌。
切削液的使用技巧?
1.需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。??
2.要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。??????
3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道清洗干净。这样做可以起到好的清洗效果。??
4.在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。??
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