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铸铁厂讲解铸铁中的一些工艺处理

铸铁厂讲解铸铁中的一些工艺处理

综合基价中，铸铁水落管按管径不同划分为不同的子目，工作内容包括：切管、埋置管卡、找正、安装水落管、和灰、捻口等全部工序；铸铁落水口和铸铁水斗按其落水口直径不同划分为不同的子目，工作内容包括：量尺、就位、找平、找正、制加垫铁或埋置管卡铁水斗、紧螺栓等全部工序。铸铁弯头落水口单独列项，弯头落水口处的铁箅子板及安装固定铁件，亦包括在综合基价内。

减压阀是气动调节阀的一个-配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

铸造厂浅谈铸造过程中要注意什么

1.铸造厂介绍，凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号-图纸、相互重叠。

2.加工余量的尺寸，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。

3.相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。

4.铸造厂阐述，砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。

5.在剖面图中，砂芯线和加工余量线的相互关系处理上，不同工厂有不同做法。

6.单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产。

7.铸造厂分析，所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。

铸铜件产生凹陷的原因有

1.铸铜厂介绍，铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。

2.填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。

3.铸铜厂阐述，模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入-也较浅。

4.铸铜厂分析，在机器压射机构的性能较差(如旧的立式机器)的情况下，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续，造成铸铜件的表皮层-一次地形成，但是每次表皮层的边缘位置不同，-次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。